東山礦著力內部挖潛助推降成增效結碩果

今年以來，東山礦遵循“能生產的不外購、能自修的不外委”的原則，著力內部挖潛，充分發揮員工的積極性和創造性，助推降成增效取得良好效果。

精準定額，提高檢修效率。該礦制定了《檢修勞務定額標準》管理辦法，經過前期多個部門調查研討，對機電設備的檢修、機械加工、設備檢修工時制定詳細的定額單價，使每一項檢修費用透明、公開，落到實處，極大地提高了員工工作的積極性和檢修效率。機電科設備管理組根據井下實際情況，月初對各車間下達設備檢修計劃，月末由經營辦、材料科、工資科多部門聯合考核驗收，以檢修數量和加工質量作為考核標準。僅今年1季度，全礦修舊制新完成產值960.2萬元，比去年同期增加40.2萬元，計劃檢修設備216臺、實際完成233臺，計劃投入資金33萬元、實際投入資金18萬元，節余15萬元。自制加工配件2472件，投入資金24萬元，節約資金10萬元。

攻堅克難，降低維修成本。該礦信息工程科和創新工作室充分發揮團隊精神，利用自身技術優勢，重點在礦山機電設備研修、技改等方面開展技術攻關活動。今年上半年，該礦科研團隊相繼攻克了部分型號采煤機變頻器維修技術難題，成功維修了采煤機變頻器8臺、采煤機主控器及配套的遙控器5臺，掘進機S150主控器6臺，礦用各型防爆開關180臺，節省維修費用720.33萬元。

事前謀劃，降低運行成本。該礦五采區1#層工作面原計劃使用DSJ100/100/2×132型皮帶機3臺，作為采煤回采工作面下巷，皮帶機隨著采面回采需及時進行回撤，由于安裝皮帶機后巷道空間無法達到鋪設軌道要求，給設備運輸回撤帶來很大困難。為解決這一難題，該礦技術人員，根據巷道實際狀況，對皮帶機進行了重新設計安裝。通過在原有皮帶機機頭后端增加一個驅動，延長皮帶機驅動運行長度，將3臺DSJ100/100/2×132型皮帶機改造為用1臺DSJ100/100/3×132型皮帶機運輸代替，變五采區1#層工作面下巷皮帶兩段式運輸為直達運輸，不僅達到了工作面運送物料能力要求，解決了設備運輸回撤難等系列難題，同時還提高了設備運作效率，降低安裝、使用和維護成本。原檢修維護人員崗位由27人減至9人，減少運輸距離1400米，每年可節支電費103萬元，減少2臺皮帶機，節支租賃費55.2萬元，減少皮帶機電源電纜1000米，材料費節支18萬元，預計可節支176萬元。不僅解決了制約生產效率的瓶頸問題，還帶來了實實在在的經濟效益。