以“精細(xì)化管理、專業(yè)化服務(wù)、標(biāo)準(zhǔn)化工作”為方向，以“規(guī)范運(yùn)營、優(yōu)化成本”為主線，以“提質(zhì)增效、降本增效”為手段，將“節(jié)支降成”理念貫穿于全部經(jīng)營活動(dòng)中。近年來，隆昇發(fā)電公司深挖內(nèi)潛，強(qiáng)化措施，始終致力于追求發(fā)電機(jī)組的高效運(yùn)行維護(hù)和公司高質(zhì)量發(fā)展，將降成增效的節(jié)流與增效降成的開源相結(jié)合，達(dá)到增量增效、降本降費(fèi)、技術(shù)創(chuàng)值的目標(biāo)。
堅(jiān)持科學(xué)保養(yǎng)，精準(zhǔn)維修，減少材料損耗，提升經(jīng)濟(jì)效益是隆昇發(fā)電公司秉持的理念。前不久，城東發(fā)電站 1000KW機(jī)組增壓器即將到達(dá)使用年限，公司協(xié)商廠家進(jìn)行維修，廠家給出無法維修只能更換的回復(fù)。1000KW機(jī)組增壓器近3萬元一臺(tái)，公司現(xiàn)有八臺(tái)，如果全部進(jìn)行更換，將會(huì)消耗大量資金。為此，他們想方設(shè)法節(jié)支降成，城東發(fā)電站站長孫文龍主動(dòng)擔(dān)起責(zé)任，憑借二十年的工作經(jīng)驗(yàn)提出自行維修設(shè)備，購買葉輪軸承進(jìn)行更換，單獨(dú)購買一套葉輪軸承約6000元，這樣，就可以用不到三分之一的價(jià)格達(dá)到設(shè)備更新的目的。為了將這項(xiàng)工作漂亮地完成，孫文龍仔細(xì)研究設(shè)備，查閱相關(guān)資料，一門心思扎在工作中，更換的過程并非一帆風(fēng)順，由于設(shè)備工藝繁瑣復(fù)雜，拆卸時(shí)孫文龍他們便遇到了困難，沒有專業(yè)工具很難將設(shè)備完整拆卸，可這點(diǎn)困難阻擋不了他們完成任務(wù)的決心，孫文龍帶領(lǐng)姜嘯勇、趙新宇自行制作五角扳手用于拆卸設(shè)備。設(shè)備工藝復(fù)雜，葉輪和機(jī)殼在安裝時(shí)需要完全吻合，不能有一點(diǎn)偏差，在安裝時(shí)，孫文龍他們就用手工進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，一點(diǎn)一點(diǎn)地調(diào)試、直到嚴(yán)絲合縫。在他們的努力下，不到一個(gè)月的時(shí)間，八臺(tái)設(shè)備全部維修升級(jí)完畢。
想要提高發(fā)電量，提升瓦斯抽采利用率，機(jī)組升級(jí)改造是必要途徑。城東發(fā)電站原安裝3臺(tái)濟(jì)柴1000KW發(fā)電機(jī)組，未改造前需要瓦斯?jié)舛仍?3%時(shí)可滿負(fù)荷發(fā)電，瓦斯?jié)舛?0%以下無法開機(jī)。為此，公司領(lǐng)導(dǎo)班子牽頭，與廠家協(xié)調(diào)進(jìn)行機(jī)組改造，在廠家改造機(jī)組時(shí)，公司技術(shù)科、運(yùn)行科提出改進(jìn)意見，經(jīng)改造進(jìn)氣系統(tǒng)、高能量點(diǎn)火系統(tǒng)以及智能化控制系統(tǒng)后，1000KW瓦斯發(fā)電機(jī)組在瓦斯?jié)舛葹?0%的情況下，功率可達(dá)到500KW具有更高的發(fā)電效率，截至2024年末增加發(fā)電量632萬度，提高瓦斯利用量234萬立方米。目前公司5臺(tái)1000KW發(fā)電機(jī)組改造完成，并能達(dá)到一鍵啟動(dòng)遠(yuǎn)程操控。
除此之外，在材料管控方面，這個(gè)公司嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)材料管理，控制材料審批制度，加強(qiáng)物料配送、廢舊物資回收跟蹤管理。2月份材料消耗12萬元，比計(jì)劃節(jié)余18萬元。這個(gè)公司還加強(qiáng)各發(fā)電站修舊制新力度，2月份，共維修500KW發(fā)電機(jī)組缸頭21個(gè)，1000KW發(fā)電機(jī)組缸頭2個(gè)，各類機(jī)組配件10余件，節(jié)余資金3萬余元。